铝挤及堆叠散热器的差别

铝挤散热片的结构及加工，看似觉得简单，可是在生产中是有一定要求，比如最先是MOQ的铝挤用量不能低于500kg，意味着铝挤的样品通常已几十甚至数百为单位，那么铝挤需要的量大，加工质量方面有保障吗？答案是肯定的，因为是通过模具成型，就可以表明产品的加工尺寸方面是接近于图纸要求，况且铝挤型材允许的公差比较大且加工尺寸也较大一些而宽，相对来说更降低了加工尺寸超差的风险，后散热片进行机加工后，更加保证了散热片的尺寸和平面度，又保证了产品的光滑度和光亮度，铝挤散热片应用广泛：在计算机电路板，工业设备电路板及其他电子产品内部都有用到散热片来满足基础散热，我们都知道电子产品是21世纪的科技代表品，市场需求大且种类蛮多，满足各行各业的电子元器件的需要，供应链强大且产品需求稳定，铝挤散热片也随即产生较大的需求，不仅在国内，甚至海外也受到了欢迎。

铝挤散热片通过铝挤模具在660°C高温下融化，加热到450-500°C送入挤型机，在模具中挤压成型，通常材料采用AL 6063规格，材质较硬，且耐用度较长，由于其Cu含量较高，所以传导性较强，含铜量的大小可直接影响到导电率的好坏和散热片的散热效果，我们在设计中，Fin片的厚度应当首先考虑到，一般来说fin片小余0.5mm，模具比较难制作，太薄的fin片使得模具间隙太小，以至于铝挤开出来无法达到该有的效果。

那么接下来我们来讲解铝挤是如何加工的，摩擦力与动平衡，铝挤加工，是通过控制摩擦力工作的有效路程来控制总摩擦力的大小，摩擦速度的加快使得阻力减小，相对出料速度也会变大，但它的精确度会有所降低，反言之，会很难把控好质量，所以在铝挤加工中是需要考虑到摩擦阻力和出料速度要保证好一个平衡，否则会影响散热片fin片的整齐度和塑造性。